8 dicas para a indústria de plástico crescer na crise
20, abril de 2021
Isso também passará na vida e nos negócios, somos constantemente confrontados com ciclos que fluem e refluem.
Há momentos em que a produção está em capacidade, a energia está movimentada e sua empresa dificilmente consegue acompanhar o crescimento. Suas possibilidades parecem infinitas. Depois, há momentos em que as coisas não saem como planejado. A produção diminui, os contratos evaporam e tudo que você vê é incerteza.
Embora todos nós preferimos a empolgação (e a lucratividade) do crescimento, crises como a que estamos passando também oferecem oportunidades. Este é um momento para planejamento, manutenção e reavaliação.
Começando a trabalhar adotando uma mentalidade de crescimento, você tem a oportunidade de criar novas oportunidades de eficiência para seus negócios. Recomendamos que você aproveite esses dias para se preparar para ter ainda mais sucesso quando as coisas normalizarem. Hoje, examinaremos 8 maneiras pelas quais os modeladores por injeção e as extrusoras podem se preparar para o crescimento durante períodos lentos.
Dica #1: Aprenda novos métodos e tenha a mente aberta sobre novos processos
Quando somos bem-sucedidos e ocupados, é difícil desacelerar e ver como melhorar o que você está fazendo. Agora é um bom momento para dar um passo atrás e observar o que você pode fazer de diferente.
Dica #2: Treine seu pessoal e melhore os velhos hábitos
Dê uma olhada em seus processos atuais e veja se há áreas em que você pode melhorar. Passe algum tempo concentrando-se nos seus pontos fracos para melhorar a produção quando as coisas voltarem a acontecer.
Para os programas de limpeza, entre em contato com seu especialista em purga e verifique se você ainda está seguindo as instruções recomendadas em todos os turnos. Se o desempenho de seus compostos de purga diminuir com o tempo, há uma boa chance de alguém estar cortando cantos.
Dica #3: reforçar as práticas recomendadas
Por mais importante que seja reconhecer as áreas onde você pode melhorar, é igualmente importante reconhecer as áreas em que você se destaca. Anote o que você faz bem e verifique se todos da sua equipe compreendem e usam as melhores práticas.
Dica #4: mantenha seu equipamento que não está sendo usado
Às vezes, condições de negócios desafiadoras podem parecer que nunca vão acabar. Isso não é realidade. Você deve se preparar para colocar as coisas em funcionamento novamente. Mantenha seu equipamento de processamento não utilizado, para que esteja pronto quando você voltar a 100%. Além disso, verifique se você não canibaliza suas máquinas para peças de reposição nesse meio tempo. Essa estratégia é uma correção de curto prazo que voltará para assombrá-lo.
Dica #5: conserte e restaure seu equipamento
Você pode ter algumas máquinas que lidam com problemas persistentes. Reserve um tempo para corrigi-los agora, para que esses problemas não surjam no futuro. Toda a sua equipe será melhor para isso.
Dica #6: teste tudo
Aproveite o tempo da máquina para fazer todos os tipos de testes: novos materiais, PPAPs em outras máquinas para consolidar a produção, experimentar projetos e validar causa e efeito. Quando mais você pode fazer disso uma prioridade sem tempo de inatividade que prejudica os lucros?
Dica #7: reconsidere os projetos que você adiou para "mais tarde"
A maioria dos processadores teve alguns projetos que não se encaixavam bem em um determinado momento. Olhe para a lista de coisas que você adiou para outra hora. Há uma boa chance de que um desses projetos economize tempo e / ou dinheiro.
Dica #8: implementar um programa de limpeza
Após o teste, você estabelecerá linhas de base de processamento. Use essas linhas de base ao trabalhar com um especialista em purga para determinar as melhores opções para suas resinas, temperaturas de processamento e processo.
Na Asaclean, nossos especialistas em purga dão um passo extra e o ajudam a implementar um programa de purga personalizado para melhorar a eficiência do processo. Invista no seu futuro. Não sabe por onde começar? Obtenha sua consulta gratuita hoje mesmo com um especialista em purga.
Preparando-se para o sucesso
Os benefícios da implementação de um programa de purga durante tempos difíceis. Aqui estão alguns benefícios da implementação e manutenção de um programa de remoção de valor agregado que dura muito além desses tempos desafiadores e incertos:
> Melhora a segurança, pois a remoção adequada evita ferimentos e danos ao equipamento.
> Melhora a capacidade da máquina para produzir peças mais vendáveis e reduzir o custo por hora do tempo da máquina. Além disso, isso abre algum tempo para o pessoal de manutenção fazer o que deveria estar fazendo.
> A manutenção melhora em geral, concentrando-se mais em medidas preventivas e menos em medidas corretivas.
> Melhor uso dos recursos, o que se reflete em melhores margens de lucro.
> Melhora o rendimento da primeira passagem da produção e protege o meio ambiente, reduzindo a sucata que não é vendável e a energia necessária para o tempo da máquina.
> A facilidade de realizar o trabalho, ajudando o pessoal do processo a fazer alterações de maneira mais rápida e fácil.
> Ajudar a equipe de compras a reduzir o estresse no fornecimento com melhor tempo de entrega e controle de estoque. Os compostos de purga asacleanos reduzem drasticamente o custo por purga dos processadores. Compostos de purga de qualidade geralmente requerem menos produto para realizar o trabalho. Isso reduz o gasto geral de material.
Conclusão
Durante tempos difíceis, você tem a oportunidade de melhorar seus negócios de inúmeras maneiras. As 8 dicas que descrevemos podem lhe dar uma vantagem dramática sobre a concorrência. Seja proativo e poderá quebrar maus hábitos, identificar oportunidades e reforçar as melhores práticas. Juntas, qualquer combinação dessas etapas o ajudará a facilitar sua vida e a melhorar a eficiência da planta quando você retomar as operações.