Como o treinamento insuficiente de purga está lhe custando

O desperdício de plástico criado todos os dias por más mudanças na cor da resina e contaminação do produto é uma perda significativo na eficiência e lucratividade dos processadores já sob pressão de um mercado global altamente competitivo. As empresas que não estão evoluindo para enfrentar esses desafios estão saindo do negócio ou sendo consumidas por aqueles que progridem.

Como processador de plásticos, você sem dúvida reagiu a esse desafio contínuo ao introduzir novas técnicas de gerenciamento e aprimoramento da qualidade, bem como uma variedade de novos materiais e equipamentos. Uma mudança significativa no processamento de termoplásticos na indústria de plásticos é a crescente aceitação de compostos de purga comerciais.

No entanto, um composto de purga inovador e de alta qualidade é apenas parte da solução. Você também precisa garantir que toda a sua equipe estejam atualizados com os procedimentos, técnicas e práticas recomendadas de purga, para realmente obter eficiência e economia nos custos industriais.

Por que o treinamento para procedimentos de purga é importante?

Selecionar a classe de composto de purga apropriada para suas necessidades de produção é o primeiro passo para trocas mais rápidas de cores e resina, menos remoção de sucata e contaminação. No entanto, muitos processadores ainda consideram a purga de compostos como um meio para atingir um fim, um uso reativo em uma situação terrível.

Um método reativo - em vez de um método preventivo e proativo - ao processo de purga não é o caminho para maximizar a eficácia dos compostos de purga para reduzir o tempo de parada e melhorar a economia de custos.

Aqui está o porquê: 3 armadilhas comuns da purga sem treinamento de processo

Os exemplos a seguir são erros de purga recorrentes cometidos por processadores de plásticos, cada um em um esforço para economizar tempo e dinheiro. Infelizmente, esses esforços acabam tendo o efeito oposto, perdendo tempo e dinheiro valiosos a longo prazo:

Armadilha de purga # 1: Usando atalhos de limpeza para economizar tempo.

Às vezes, os operadores usam atalhos de limpeza. Um esforço para economizar tempo usando a funcionalidade "autopurge" ao limpar as máquinas de moldagem por injeção.

O problema com o uso "autopurge"  é que o padrão de velocidades e pressões geralmente não são as mesmas recomendadas pela remoção de fornecedores de compostos. De um modo geral, se você estiver usando um composto de purga do tipo mecânico, deseja limpar com as pressões e velocidades mais altas que puder executar com segurança. Você também deseja manter a rosca  na posição para frente enquanto estiver limpando.

O "autopurge" raramente é configurada com essas condições maximizadas e leva ao uso excessivo do composto de purga, porque a purga se torna menos eficaz.

Dica do processo de purga: Se você deseja minimizar as despesas de purga, verifique se os moldadores ou técnicos de instalação estão purgando manualmente, nas condições recomendadas.

Armadilha de purga # 2: Não usar composto de purga suficiente para economizar dinheiro.

O aumento das taxas de sucata pode ser causado pela purga insuficiente durante o tempo de parada e as trocas - ou seja, a não utilização de composto de purga suficiente.

Uma maneira pela qual as empresas limpam insuficientemente é usando uma quantidade predeterminada para cada limpeza. Algumas empresas pesam o número "X" de kilos(kg) e dizem ao operador: "Essa é a quantia que você precisará limpar".

No entanto, diferentes parâmetros e materiais de processamento podem exigir diferentes agentes e / ou procedimentos de purga. Por exemplo, quanto mais tempo se passa desde a extração da rosca  e a limpeza completa, mais contaminação você terá no sistema, exigindo mais composto de purga. Isso é especialmente verdadeiro na extrusão, onde a carbonizaçao se acumula em áreas de baixa pressão, como matrizes, cabeçotes e cabeçotes do acumulador de moldagem por sopro. A purga deve ser cuidadosamente inspecionada durante a purga para entender quando a máquina foi purgada suficientemente.

Dica do processo de purga: O operador deve ser treinado para purgar o tempo necessário, dentro de uma certa faixa de tolerância. Simplesmente colocar a máquina novamente em produção depois de eliminar o número "X" de kgs não é a abordagem correta.

Armadilha de purga # 3: Falha na limpeza completa da rosca manualmente.

É essencial que os processadores que usam compostos de purga entendam que, em algum momento, uma limpeza manual completa da rosca  ainda pode ser necessária. Se rosca , canhao , bicos, matrizes ou cabeças de matriz não forem limpos há muito tempo, um composto de purga pode não ser suficiente.

Dica do processo de purga: Os compostos de purga funcionam melhor quando usados ​​como uma medida "preventiva", em oposição a uma medida reativa. Verifique a consistência.Se for observada contaminação, limpe tudo manualmente e, em seguida, entre no programa de purga recomendado.

Se você se acostumar com essas três armadilhas do procedimento de purga, provavelmente ainda está lutando com trocas mais lentas de cor / resina, muita contaminação e pouca redução na taxa de refugo. O resultado final é um acúmulo de tempo parado e desperdício de recursos, custando um tempo valioso, dinheiro e uma vantagem de produção sobre seus concorrentes.

Pergunta: Qual é o treinamento nº 1 para procedimentos de limpeza. Obstáculo?

Resposta: Não existe uma técnica de processo de purga de plásticos que seja mais importante que outra. Isso ocorre porque não há uma maneira de limpar as cores ou resinas com sucesso, pois cada uso de composto de purga é diferente. Isso certamente torna o treinamento um cenário assustador a ser considerado.

No entanto, seu fornecedor comercial de composto de purga deve oferecer instruções detalhadas e passo a passo, as configurações corretas da máquina e outras dicas úteis para maximizar os benefícios da purga para suas aplicações em plásticos.

Além disso, seu fornecedor de composto de purga deve oferecer uma variedade de recursos on-line e opções de treinamento (no local e fora) para garantir que sua equipe esteja implementando as melhores práticas de purga.

A verdadeira questão é a seguinte: Qual é o método de treinamento  mais abrangente e eficaz para limpar ?

O treinamento eficaz do procedimento de purga consiste em uma abordagem dupla que garante que seus métodos sejam estabelecidos, aprimorados e facilmente transferidos para novos funcionários.

Treinamento em primeira mão de um especialista

Sua equipe de produção deve receber treinamento do fornecedor de composto de purga sobre como usar o produto com mais eficiência. Idealmente, sua equipe também deve aprender no seu equipamento, para que não haja confusão ao traduzir instruções para sua máquina específica.

Procure um fornecedor que ofereça uma abordagem abrangente do treinamento: educação em sala de aula na forma de vídeos e documentação instrutivos, experiência prática diretamente com as máquinas com as quais seus funcionários estão trabalhando e sessões de perguntas e respostas para responder às principais áreas de confusão ou preocupação.

Seu especialista em processo de purga dedicado deve estar com você em todas as etapas para fornecer orientação e responder a perguntas.

- Treinamento e educação para procedimentos de purga de forma contínua;

- Treinamento por si , só , não é a solução final . As alterações e adaptações de pessoal em seus próprios produtos e processos afetam constantemente a forma como os processos de purga são mantidos em linha.

É por isso que o treinamento e a educação contínuos dos procedimentos de purga são críticos para a eficiência. O especialista em processo de limpeza deve ajudá-lo a:

- Estabelecer processos e documentá-los, incluindo novas melhorias processuais que devem ser implementadas por todos;

- Treine sua equipe sobre como monitorar as variáveis ​​do processo de purga algumas vezes por turno e documentar melhorias ou problemas de eficiência.

Verificando as economias de custo de Treinamento de purga adequado sem técnicas eficazes de purga, é improvável que qualquer processador de plástico permaneça economicamente viável no mercado global cada vez mais competitivo.

Juntamente com o custo do composto de purga de qualidade , para avaliar adequadamente o custo-beneficio de um composto de purga, todos os fatores devem ser considerados: materiais, máquinas, mão-de-obra, produção perdida, reciclagem de sucata, descarte de resíduos e satisfação do cliente.

Embora um composto de purga eficaz deva fornecer ao processador algumas economias de custos mensuráveis, existem várias maneiras de determinar oportunidades de economia de custos ainda maiores.

A maneira mais fácil de determinar o custo-benefício do seu programa de purga é se o seu fornecedor fornecer uma ferramenta de análise de economia de custos (PLANILHA DE CUSTOS ). Uma boa ferramenta Planilha de Custos leva em consideração critérios como tempo de parada da máquina e custos de material. A ferramenta também deve comparar o composto de purga que está sendo avaliado com o método de purga atual do processador.

Se sua ferramenta Planilha de Custos está relatando melhorias no tempo de parada da máquina, um aumento na taxa de produção, menos taxas de rejeição ou sucata e mais peças vendíveis, você realmente vê a economia em Reais (R$) obtida com o uso de um composto de purga de alta qualidade e com a implementação de procedimentos de treinamento adequados.